玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就（jiù）能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障（zhàng）報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉（bì）結構，使得設（shè）備整（zhěng）體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意（yì）外（wài）事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異（yì）常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（jié）（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片（piàn）數量和上片工位（wèi）順序，設備（bèi）自（zì）動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附（fù）玻璃→吸盤（pán）提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位（wèi）→輸送玻（bō）璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多（duō）工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平（píng）衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀（dāo）切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油（yóu）的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能（néng）

6.電（diàn）器部分

   ★采用（yòng）PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數（shù）設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能（néng）：間（jiān）隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式（shì）：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與（yǔ）上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。