文昌陶瓷薄板切割機

所屬分類：文昌陶瓷切割機
點擊次數：
發布日（rì）期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹

陶瓷薄（báo）板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動（dòng）上（shàng）片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶（hù）需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分（fèn）片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻（fān）起並（bìng）將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到（dào）和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工（gōng）位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放（fàng）陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的（de）信號後再（zài）自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達（dá）到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機主要部（bù）件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐（nài）德（dé）
3	斷路（lù）器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本（běn）“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統（tǒng）

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切（qiē）割（gē）線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機（jī）械（xiè）配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心（xīn）風機（jī）

頂（dǐng）杆：十字或井（jǐng）字掰片（piàn）頂杆