渭（wèi）南陶瓷薄板切割機

所屬分類：渭南陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進（jìn）行切（qiē）割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能（néng）頂3台設備（上（shàng）片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空間（jiān），做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修（xiū）時使用（yòng），每個動（dòng）作可（kě）單獨完成（chéng），也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電（diàn）機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓（yā）力開（kāi）關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉（zhuǎn）至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板（bǎn）移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台（tái）達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大（dà）尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝（zhuāng）置（多（duō）條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶（dài）自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統