通（tōng）遼陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：通（tōng）遼陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割（gē）機（jī）

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能（néng）為一（yī）體，省（shěng）人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片（piàn）

三、設備性（xìng）能及工（gōng）作原（yuán）理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接（jiē）觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停（tíng）止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶（dài）自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電（diàn）腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓（yā）裝置（zhì）。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統