JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖（tú））

設備（bèi）組成（chéng）：JL-42286型單翻單工（gōng）位（wèi）全自動玻（bō）璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係（xì）統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需（xū）按（àn）一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工（gōng）作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加（jiā）平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動（dòng）模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量（liàng）和（hé）上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保（bǎo）證（zhèng）其機台的穩（wěn）定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位（wèi）係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控（kòng）製。

   ★切割（gē）供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自（zì）動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日（rì）本安川伺服（fú）電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提（tí）供I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文（wén）件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手（shǒu）工排版：可與優化（huà）軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方（fāng）向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及（jí）電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到（dào）達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切（qiē）割（gē）。

流（liú）水線（xiàn）實現（xiàn）全自動上（shàng）片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機（jī）的（de）自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。