JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向（xiàng）為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動（dòng）玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻（fān），單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片（piàn）模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模（mó）式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有（yǒu）急停（tíng）開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自（zì）動回（huí）原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情（qíng）況可根（gēn）據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業（yè）的結構軟（ruǎn）件分（fèn）析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免（miǎn）粘附玻（bō）璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大（dà）提高玻璃（lí）切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據（jù）實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標（biāo）準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結（jié）果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片（piàn）台

帶（dài）氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的（de）質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電（diàn）器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機（jī）自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操（cāo）作（zuò）安全（quán）及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度（dù）高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保（bǎo）障後（hòu）工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成（chéng）本，強（qiáng）大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。