CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線（xiàn）是由（yóu）自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上（shàng）片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低（dī）

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻（fān）轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角（jiǎo）度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比（bǐ）例閥自動（dòng）控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀（dāo）輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳（chuán）輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切（qiē）割（gē）路徑選擇功（gōng）能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台（tái）板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆