JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機（jī）構采用平（píng）麵三（sān）連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更（gèng）加（jiā）平穩可靠。

6.機械（xiè）配置（zhì）：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後（hòu），鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進（jìn）行（háng）控製。

5）操作（zuò）界麵（miàn）：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操（cāo）作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序（xù），設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤（pán）提升吸氣使玻（bō）璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形（xíng）。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙（shuāng）油路（分為一般切（qiē）割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高（gāo）密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排（pái）序，可對（duì）掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補（bǔ）償（cháng）

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開發

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空（kōng）、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全（quán）自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃（lí）掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿（mǎn）足各種（zhǒng）生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質（zhì）及降（jiàng）低（dī）加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自（zì）動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。