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綏化玻璃切割流水線

綏化玻璃切割流水線

  • 所屬(shǔ)分類(lèi):綏化全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割流(liú)水線" textvalue="全自(zì)動玻璃上片切割(gē)流(liú)水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動(dòng)玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設(shè)備(bèi)工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成(chéng):JL-42286型單翻單工(gōng)位全自動(dòng)玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機+JL-4228型玻(bō)璃掰片台


全(quán)自(zì)動玻(bō)璃上片台(雙翻(fān)雙工位)

設備(bèi)參數及性能(néng):

1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸(xī)附(fù)係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性(xìng)高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成(chéng)自動啟動之前的所有準備工作,大大(dà)提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全(quán)報(bào)警裝置。

5.玻璃提升機(jī)構采用平麵三連杆結構,比以往的(de)絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精(jīng)度耐磨型,鏈條(tiáo)采用(yòng)全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美觀大方(fāng),安全可靠,防(fáng)止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣(qì)管布置(zhì)合理,完全密(mì)封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用(yòng)方提(tí)供)

9.技術(shù)描述

1)翻轉模式及吸(xī)片模(mó)式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行速度快,動作(zuò)平穩穩定性好,可實現(xiàn)3~15mm各(gè)種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操(cāo)作模(mó)式(shì):設備有(yǒu)自動模式和(hé)手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢(jiǎn)測裝置,對出現的異常情況(kuàng)可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現(xiàn)異(yì)常時(shí)進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏(píng)顯示界麵,中文顯示模塊(kuài),操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片(piàn)工位順序,設備自動進(jìn)行行走(zǒu),自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行(háng)走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使(shǐ)玻璃與架分離→回原(yuán)位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整(zhěng)為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓(xùn)需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格(gé):

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度(dù):900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參(cān)數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度(dù)以(yǐ)掰片前切割線精度(dù)為準)

   

3.電(diàn)源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況(kuàng)可根據客戶要求調整(zhěng)

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專(zhuān)業的結構(gòu)軟(ruǎn)件(jiàn)分析,保證其(qí)機台(tái)的穩定,動態的平衡,力(lì)學的強度均達到匹配,並確保桌台(tái)結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動(dòng)調節壓力,刀頭360度旋轉,上下(xià)緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有(yǒu)效防止刀頭總成及玻璃的意外(wài)損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼包邊,可有效(xiào)防潮,永不變(biàn)形。

   ★毛氈:中外(wài)合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電(diàn),避免粘附玻(bō)璃屑

   ★定(dìng)位(wèi)係(xì)統:氣動機械和光電聯合定位,定位(wèi)精準,大大提高玻璃切(qiē)裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供(gòng)油方式:設(shè)有雙油路(分為一般切割油和高級切割(gē)液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切(qiē)割(gē)時自動注(zhù)油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度(dù)板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油(yóu)功能

6.電器部分

   ★采(cǎi)用PC電腦(nǎo)進接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服(fú)電機

   ★控(kòng)製器:美(měi)國GALIL     

   ★氣動元件:台灣(wān)亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖(tú)形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的導入導出功(gōng)能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器(qì)報警,提供精準的(de)報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加(jiā)工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點(diǎn)選擇,方向調整,可(kě)手工對各圖形順序進行排序,可(kě)對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令(lìng):A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控(kòng)製器參數、機械參數、壓力參數(兩(liǎng)種(zhǒng):按切割方向;按(àn)切割速度)、定位參數、運動參數、圖形(xíng)信息。

   ★ 二維(wéi)圖形顯示(shì)顯示圖形方(fāng)向抬(tái)刀位(wèi)置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描(miáo)數據進行(háng)編(biān)輯和補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定位方式:機(jī)械(xiè)定位,X方(fāng)向雙點、Y方(fāng)向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動(dòng)與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵(miàn)尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控製(zhì)功能,方便(biàn)可靠

   5、驗(yàn)收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻(bō)璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃(lí),測量的所(suǒ)有誤差數(shù)值以剝(bāo)片前之切割線(xiàn)為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數(shù)控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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