玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸（xī）附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道和（hé）電（diàn）控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切割台同（tóng）速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成（chéng）後人（rén）工手動操（cāo）作上（shàng）片機才可繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割玻璃。