玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻（bō）璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流（liú）水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻（fān）雙工位）

設（shè）備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係（xì）統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就（jiù）能完（wán）成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉（zhuǎn）齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉（bì）結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備（bèi）有自動模式和（hé）手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊（kuài），操作方便快捷（jié）（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備（bèi）規格（gé）：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達（dá）到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及（jí）玻璃的意外（wài）損壞（huài）。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過（guò）濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有（yǒu）自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下（xià）片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。