玻璃上片台

設備參數及（jí）性（xìng）能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據（jù）客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻（bō）璃的（de）自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將玻璃吸（xī）附後放（fàng）置在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取（qǔ）片機（jī）構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或（huò）手動控（kòng）製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構（gòu）使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割（gē）台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環（huán）上片程（chéng）序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃（lí）厚度（dù）任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工手（shǒu）動操作（zuò）上片機才可繼續取片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。