玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工（gōng）位（wèi）：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪（lún）：進口（kǒu）PU材質（zhì）。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取（qǔ）片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常（cháng）工（gōng）作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前（qián）移（yí）電機停止。此時真空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來（lái），在此工位約（yuē）停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻（fān）轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃（lí）片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等（děng）待切割台發出信（xìn）號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台（tái）可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃（lí）數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。