十堰陶瓷切割機

所屬分類：十堰陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智（zhì）能上片機（jī）+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大（dà）事（shì）

3）設計（jì）精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手（shǒu）動方（fāng）式主（zhǔ）要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時（shí），前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起（qǐ）來，在（zài）此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路（lù）器	施（shī）耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切（qiē）割（gē）厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方（fāng）式：自動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板：采用高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件（jiàn）：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油（yóu）箱根據切（qiē）割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接（jiē）觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本（běn）“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統