CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時（shí）使用（yòng），每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到（dào）和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂（dǐng）部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連（lián）杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸（xī）起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳輸裝（zhuāng）置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題（tí）缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動（dòng）原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界（jiè）麵。

配有陶（táo）瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片（piàn）係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂（dǐng）杆