CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能（néng）上片機+自（zì）動切割機（jī）（特殊定製版（bǎn））為一（yī）體+氣（qì）浮分片台三部分組（zǔ）成（chéng）。將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷（cí）板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷（cí）板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台（tái）麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關（guān）感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機（jī）通訊電纜線全（quán）部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆