日喀則陶瓷薄板切割機

所（suǒ）屬分類：日（rì）喀則陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄（báo）板（bǎn）切割（gē）機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控（kòng）製或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也（yě）可（kě）用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾（qīng）斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片（piàn）台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣（wān）明偉
11	光（guāng）電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台（tái）達（dá）

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及（jí）研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修（xiū）正功能（néng）。確（què）保切割（gē）精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能（néng）。確（què）保（bǎo）達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌（pái）	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性
7	伺服電（diàn）機	日（rì）本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統