清遠全自動陶瓷切割（gē）機

所屬分類：清遠陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製（zhì）版（bǎn））為一體+氣浮分（fèn）片台三部（bù）分（fèn）組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間（jiān），做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上（shàng）片、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可（kě）單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同時降落，吸盤（pán）吹（chuī）壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰（bāi）片台（tái）進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰（tài）
6	相序保護（hù）器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切（qiē）割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自（zì）動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通（tōng）訊電（diàn）纜線全部（bù）采用德國和柔（róu）高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動（dòng）原件：日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北（běi）京寶倫係列（liè）控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自（zì）動修（xiū）正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達（dá）到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最（zuì）大限（xiàn）度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統