JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸（xī）取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能（néng），隻需（xū）按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大（dà）大提（tí）高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤（pán）提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試（shì）及培（péi）訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀（dāo）頭總成（chéng）及玻（bō）璃（lí）的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可（kě）有效防潮，永（yǒng）不（bú）變（biàn）形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級（jí）切割液），並有（yǒu）空氣（qì）過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康（kāng）也

   ★傳動係（xì）統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬（tái）刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃（lí）掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割（gē）線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解（jiě）功（gōng）能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切（qiē）割效果。