異型玻璃切割機在切割之前，可以（yǐ）人為地設置切割速度，為（wéi）了（le）達到（dào）更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測（cè）試（shì）來得出，因為材（cái）料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大小和熔（róng）體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以（yǐ）提高切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可（kě）以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需（xū）的（de）值，和射流（liú）切割（gē）聯合不能（néng）吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的（de）拖尾，這是伴隨著渣掛在切（qiē）口，切口（kǒu）表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切（qiē）削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極（jí）斑點（diǎn）或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切（qiē）口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭（lán）和凝固，形成不容易清潔，掛（guà）渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速度（dù）是分不開的（de）。

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