異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速度，為了達到更（gèng）好的切割質量，在不同運行速度（dù）之間存在著一個適（shì）宜（yí）切削速度範圍，這個範（fàn）圍可以通過測試（shì）來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度提高切割（gē）速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較（jiào）為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線（xiàn）能量（liàng）低於所（suǒ）需的值，和射流切割聯合不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化，導致（zhì）大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切（qiē）口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流（liú），同時射流徑（jìng）向傳輸更多的熱量，從而使（shǐ）切（qiē）口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清（qīng）潔，掛渣和切（qiē）口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速（sù）度（dù）非常低時（shí），由（yóu）於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機（jī）刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

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