玻璃上片台

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形（xíng）。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發（fā）。

設（shè）備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻（bō）璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割（gē）機（jī）主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時（shí），前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附（fù）玻（bō）璃，當真（zhēn）空壓力（lì）開關（guān）達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮（suō）連（lián）杆機構通過（guò）電（diàn）機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃（lí）片（piàn）送至（zhì）切（qiē）割台上，玻璃送出後自（zì）動循環上片程序工（gōng）作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻璃。