玻璃切（qiē）割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自（zì）動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一（yī）下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精（jīng）度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻（fān）轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情（qíng）況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動（dòng）。

取片，自動（dòng）輸（shū）送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻（fān）轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需（xū）方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓（yā）力（lì），刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵（miàn）

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提（tí）供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按（àn）切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定位，有五（wǔ）種定位（wèi）方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。