玻璃上片台（tái）

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙（shuāng）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係（xì）統工（gōng）作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片（piàn）送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需（xū）玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃（lí）數（shù）量（liàng），切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃（lí）。