JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所（suǒ）有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報（bào）警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開（kāi）關，可（kě）在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動調整為零位，自（zì）動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可（kě）防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定（dìng）位（wèi）精準（zhǔn），大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分（fèn）為一般切割油和高（gāo）級切割液），並（bìng）有空氣過（guò）濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清（qīng）潔（jié），切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各（gè）圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控（kòng）製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向（xiàng）；按切割（gē）速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功（gōng）能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反（fǎn）向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數（shù）值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件（jiàn）外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自動上片（piàn），自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動（dòng）上（shàng）片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行（háng）各種（zhǒng）形（xíng）狀（zhuàng）的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割（gē）機的自（zì）動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。