JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的（de）所有準備（bèi）工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三（sān）連杆結（jié）構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體（tǐ）結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理（lǐ），完（wán）全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動（dòng）報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設（shè）定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取（qǔ）片（piàn），自動輸送。

7）全（quán）自（zì）動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供（gòng）方負（fù）責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可（kě）根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及（jí）各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效（xiào）防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係（xì）統：氣動（dòng）機械和光電聯（lián）合定位，定位（wèi）精準，大（dà）大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻（bō）璃（lí）樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的（de）距（jù）離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供（gòng）壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電（diàn）器（qì）部件（jiàn）半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達（dá）需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切（qiē）割需（xū）求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動（dòng）調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。