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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的(de)遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平(píng)衡時,玻璃表麵的壓應力和內(nèi)層的張力發(fā)生變化。內層產生了(le)張應力(lì),即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內(nèi)部存在均勻(yún)的應力(lì),一旦玻璃受到超過其強度的(de)衝擊(jī)而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過(guò)程(chéng)中(zhōng),通常會產生風點和應力點。在冷卻(què)過程中(zhōng),由(yóu)於冷卻不均勻,形成了風斑,導(dǎo)致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈(chéng)現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加(jiā)熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均(jun1)勻。目前還沒有(yǒu)完全避免應力點(diǎn)的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低(dī)。
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