玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產（chǎn）線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美（měi）觀（guān）大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管（guǎn）布（bù）置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片（piàn）周期：≤50秒（miǎo）/片

上片（piàn）翻（fān）轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行（háng）控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自（zì）動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方員（yuán）工，需（xū）方負責（zé）電源（yuán）,氣源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝（chōng）下刀切割（可準確（què）切（qiē）割（gē）任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不（bú）變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油（yóu）方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生（shēng）產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起（qǐ）點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移（yí）動

   ★ 補償功能（néng）：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃（lí）測量，如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測量的所有（yǒu）誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。