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婁底玻璃切割流水線

  • 所屬分類:婁底全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線

玻璃切割流水線


注:可根據客(kè)戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線(xiàn)如下(送片方向為從左(zuǒ)向右):

一、設(shè)備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意(yì)圖)

玻璃切割流水(shuǐ)線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻(fān)單工位全自動玻璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻(bō)璃切割機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係(xì)統,電器控製(zhì)係統,   

2.真空係統設計合理(lǐ),真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設(shè)備具有一鍵複位功能,隻需(xū)按(àn)一下觸摸屏就能完(wán)成自動啟動(dòng)之前的所有準備工作(zuò),大大提(tí)高工作效率。

4.設備具有故障(zhàng)報警及安全(quán)報警裝置。

5.玻璃(lí)提升機構采用平(píng)麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠(kào)。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型(xíng),鏈條(tiáo)采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整(zhěng)體線纜、氣管布置合理,完(wán)全密封(fēng)

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安(ān)裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述(shù)

1)翻轉模式及吸片模(mó)式:

   機械式翻(fān)轉,翻(fān)轉角度可(kě)調。運行速度(dù)快,動作(zuò)平穩穩定性好,可(kě)實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置(zhì),吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸(xī)附後(hòu),鏈條傳輸。

3)操作模式(shì):設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自動檢測裝置,對出現的(de)異(yì)常情況可自動報警(jǐng)並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進(jìn)行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界(jiè)麵,中文顯示模塊,操作方(fāng)便快捷(可安裝英文操作(zuò)界麵)

6)程(chéng)序設定:可自動設(shè)定上片數量和上片工位順序,設備(bèi)自動進行行走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全(quán)自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃(lí)與架分離→回原位(wèi)→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模(mó)式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位(wèi)可根據客(kè)戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓(xùn)需方員工,需方(fāng)負責電源,氣(qì)源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參(cān)數:

   ★直線(xiàn)平(píng)行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源(yuán)/功率:

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提(tí)供)


4、設備性能

   ★結(jié)構優化:設備經過專業的結(jié)構軟(ruǎn)件(jiàn)分析,保證其(qí)機台的穩定,動態的平衡(héng),力學的強度(dù)均達(dá)到匹配,並確(què)保桌台結構不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日本SMC比(bǐ)例(lì)電磁(cí)閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各(gè)種異形的玻璃(lí)),刀(dāo)頭裝有爬坡(pō)輪,有效防止(zhǐ)刀頭總成及玻(bō)璃的意外損壞(huài)。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用(yòng)不(bú)鏽鋼包邊,可有效防(fáng)潮,永(yǒng)不變形。

   ★毛氈:中外合資(zī)工業毛氈(纖維和(hé)羊毛)平(píng)整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位(wèi)係(xì)統:氣動機(jī)械和光電聯(lián)合(hé)定位,定位精準,大大提高(gāo)玻璃切裁(cái)率。

   ★導軌有自動注(zhù)油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環(huán)境自(zì)行設定控製。

   ★切割供(gòng)油方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切(qiē)割時自動注油(yóu),與下刀同步

   ★導軌用(yòng)先進導軌(guǐ),切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采(cǎi)用防水高密度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資康也

   ★傳動係統具(jù)有自動注油功能

6.電器(qì)部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶穩壓裝置(zhì)

   ★電機:日(rì)本安川(chuān)伺服電機

   ★控(kòng)製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示,加工時(shí)圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精(jīng)準的報警記錄(lù)。

   ★ 可識(shí)別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產(chǎn)計數,加(jiā)工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行(háng)起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排(pái)序(xù),可對掃描結果進行(háng)編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調用(yòng)命(mìng)令:P。 圖(tú)庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選(xuǎn)取(qǔ)異形(xíng),對異排版。

   ★ 參數設置:控(kòng)製器參數、機械參數、壓力參數(兩種(zhǒng):按(àn)切(qiē)割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖(tú)形信息。

   ★ 二維圖(tú)形顯示顯示圖形方向抬刀位置(zhì),加工(gōng)刀數加工過(guò)程動(dòng)態跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃(sǎo)描對玻(bō)璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種(zhǒng)定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反(fǎn)向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上(shàng)片台(tái)聯接。

   ★ 可根據客戶(hù)的特殊要(yào)求,進行定(dìng)製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係(xì)統(tǒng);

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何(hé)兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃(lí),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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