JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合（hé）理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故（gù）障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異（yì）常時進（jìn）行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤（pán）提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位（wèi）→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以（yǐ）掰片前切（qiē）割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分（fèn）析，保證（zhèng）其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永（yǒng）不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑（xiè）

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切（qiē）割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調（diào）用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可（kě）與優化軟件（jiàn）接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃（lí）樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空（kōng）、門窗、家具（jù）、家電（diàn）、太陽能（néng）、工藝品等玻璃（lí）切割（gē）。

流水線實現全自動（dòng）上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足（zú）各（gè）種生產需（xū）求，有效（xiào）地（dì）保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切（qiē）割效果（guǒ）。