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六盤水玻璃切割流水線

  • 所屬分類:六盤水(shuǐ)全自動玻(bō)璃上片切割流水(shuǐ)線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流(liú)水線

玻璃切割流水線(xiàn)


注:可根據客戶的特殊要求(qiú),進行(háng)定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備(bèi)工(gōng)作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為(wéi)設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃(lí)上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台(tái)


全自動玻璃上片台(雙翻(fān)雙工位)

設備參(cān)數及性能:

1.設備構成(chéng):設備框架係統,設備傳輸(shū)係統(tǒng),真空吸附係(xì)統(tǒng),機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空(kōng)係統設計合理,真空度高,吸取(qǔ)工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動(dòng)之前的所有準備工(gōng)作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采(cǎi)用平麵三連杆結構,比以(yǐ)往的絲杠升(shēng)降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪(lún)鏈條:高精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封閉結構(gòu),使得設備整體結(jié)構美觀大(dà)方,安全可靠,防止意外事故發(fā)生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布(bù)置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃(lí)

上片(piàn)厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂共(gòng)16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源(yuán):380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及(jí)吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度(dù)可調。運行速(sù)度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自(zì)動取片,翻轉臂帶連杆(gǎn)裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附(fù)及(jí)傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩(liǎng)種(zhǒng)功(gōng)能選(xuǎn)擇(zé),操作方便直觀。

4)報(bào)警裝(zhuāng)置:帶有自動檢(jiǎn)測(cè)裝置,對出現的異常情況可自動(dòng)報警(jǐng)並有顯示(shì)。設有急停開關,可(kě)在出現異(yì)常時進(jìn)行控製。

5)操作界麵(miàn):采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英文操(cāo)作界(jiè)麵)

6)程序設定:可自(zì)動設定(dìng)上片數(shù)量和上片工位順(shùn)序(xù),設備自動進行行走(zǒu),自動。

取片,自(zì)動輸送。

7)全自動上片過程(chéng)描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃(lí)→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至(zhì)切割機。

8)位置(zhì)行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可(kě)根據客(kè)戶要求設置。

9)供方負責設備(bèi)安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對(duì)角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以(yǐ)上精度以掰片前(qián)切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相(xiàng)四線),特(tè)殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮(suō)空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟(ruǎn)件(jiàn)分析,保證其機台的(de)穩定,動(dòng)態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本(běn)SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切(qiē)割(可準確切割任何(hé)直線及各種異形(xíng)的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止(zhǐ)刀頭總成(chéng)及玻璃(lí)的意外損壞。

   ★台(tái)麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛(máo)氈(zhān)(纖維和羊(yáng)毛)平整度好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大(dà)大提高玻(bō)璃切裁率。

   ★導軌有自(zì)動注油潤滑裝置(zhì),注油頻率可根據實際(jì)使用環境自行設定控製(zhì)。

   ★切割供油方式:設有雙油(yóu)路(分為一般切(qiē)割油和高級切割液),並有空氣過(guò)濾裝置(zhì),保證切(qiē)割油的使用清潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分(fèn)

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康(kāng)也

   ★傳動(dòng)係統具(jù)有自動(dòng)注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞德克

7、運動控製(zhì)器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的(de)導入導出功能(néng)。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄(lù)。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本(běn)文件。

   ★ 生產計數(shù),加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起(qǐ)點選(xuǎn)擇,方向調整,可手工對各圖(tú)形順(shùn)序進行(háng)排序,可對掃描結果進(jìn)行(háng)編輯與補償)命令編輯:直(zhí)線命令(lìng)有X、Y、Z、W、Q、R,斜(xié)線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴(kuò)展35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可(kě)與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取異形(xíng),對異排(pái)版。

   ★ 參數(shù)設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度(dù))、定位參數、運動參(cān)數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示(shì)顯示(shì)圖形方(fāng)向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形(xíng)的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品(pǐn)件掃(sǎo)描仿形(xíng),並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定(dìng)位方式:機械定位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片(piàn)台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開(kāi)發


JL-4228型氣墊玻璃(lí)掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可(kě)靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為(wéi)準。  



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關鍵(jiàn)詞:全自動玻璃切割流水線(xiàn),數控玻(bō)璃(lí)切割流水線(xiàn),自動玻璃切割流水線

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