玻（bō）璃上片台

設備參數及（jí）性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的（de）自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻（bō）璃吸附（fù）後放置在取片台傳送（sòng）輥道上，自動（dòng）將玻（bō）璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸（xī）盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調（diào）整和維修時（shí）使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度（dù）任意選定（dìng）工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割（gē）完成後人工手動（dòng）操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。