玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖（tú））

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設（shè）計合理，真空度高，吸（xī）取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備（bèi）具有一（yī）鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大（dà）大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整（zhěng）體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤（pán）設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸（shū）裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模（mó）塊，操作（zuò）方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原（yuán）位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測（cè）工作，自（zì）動回原位。多工位可根（gēn）據客戶（hù）要求設置（zhì）。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的（de）穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不（bú）變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確（què）切割（gē）任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不（bú）變（biàn）形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫（kù）圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（shù）（兩種：按切割（gē）方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖（tú）形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟（gēn）蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃（sǎo）描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客（kè）戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。