玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割（gē）流水線

注：可（kě）根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（tái）（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動（dòng）之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機（jī）構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻（fān）轉模（mó）式及吸片模式（shì）：

   機械式（shì）翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操（cāo）作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現（xiàn）異（yì）常（cháng）時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻（bō）璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝（zhuāng）配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割（gē）平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用（yòng）方（fāng）提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日（rì）本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節（jiē）壓力，刀（dāo）頭360度（dù）旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼包邊，可（kě）有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定（dìng）位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證（zhèng）切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度（dù）高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件（jiàn）的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工（gōng）時間計（jì）數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工（gōng）對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。