玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產（chǎn）線如下（送片（piàn）方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為（wéi）設備示意（yì）圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設（shè）備組（zǔ）成：JL-42286型單（dān）翻（fān）單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備（bèi）構成：設（shè）備框架係統，設（shè）備傳（chuán）輸係統，真空吸（xī）附係統，機械（xiè）翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構（gòu）采用平麵（miàn）三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線（xiàn）纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對（duì）出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方（fāng）便快（kuài）捷（jié）（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序（xù）設定：可（kě）自動設（shè）定上片數量和上（shàng）片工位順序，設（shè）備（bèi）自動（dòng）進行行走，自（zì）動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割（gē）參數：

   ★直（zhí）線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁（cí）閥，根（gēn）據（jù）玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電（diàn）機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控（kòng）製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可（kě）對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與（yǔ）優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機（jī）械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割線為準。