玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統（tǒng），真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟動之前（qián）的所（suǒ）有準備（bèi）工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構（gòu），比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封（fēng）閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀（guān）大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全密（mì）封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快（kuài），動作（zuò）平穩穩定（dìng）性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置（zhì），對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便（biàn）快（kuài）捷（可（kě）安裝英（yīng）文（wén）操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與（yǔ）架（jià）分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調（diào）節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直（zhí）線及各（gè）種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總（zǒng）成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽（xiù）鋼包邊（biān），可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘（zhān）附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣（qì）動機（jī）械和（hé）光電聯（lián）合定位，定（dìng）位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割（gē）液），並有空氣（qì）過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割（gē）精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提（tí）供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命（mìng）令編（biān）輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件（jiàn）掃描（miáo）仿形，並對（duì）掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定（dìng）位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持（chí）上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任（rèn）何兩個切割（gē）線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。