玻（bō）璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙（shuāng）工（gōng）位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設（shè）備框架係統，設備（bèi）傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複（fù）位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸（xī）盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自（zì）動報警並有顯（xiǎn）示。設有急（jí）停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃（lí）→吸（xī）盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切（qiē）割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調（diào）整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析（xī），保證（zhèng）其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及（jí）各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實（shí）際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診（zhěn）斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描（miáo）結（jié）果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式（shì）：機械（xiè）定位，X方向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準（zhǔn）。