JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參（cān）數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係（xì）統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降（jiàng）機構更加（jiā）平（píng）穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式（shì）兩（liǎng）種功（gōng）能選（xuǎn）擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸（xī）氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力（lì），刀頭（tóu）360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異（yì）形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃（lí）的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川（chuān）伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進（jìn）行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順（shùn）序進（jìn）行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版（bǎn）：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數（shù）、壓力參（cān）數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰（bāi）片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在（zài）設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及（jí）毛氈、頂杆（gǎn）外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實（shí）現（xiàn）全自動（dòng）上片，自動輸送、自（zì）動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理（lǐ）。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機（jī）優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功（gōng）能，有效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。