CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台（tái）後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機（jī）使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤旁（páng）的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動（dòng）把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台（tái）輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片（piàn）深度（dù）：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一（yī）、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研（yán）磨級別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應（yīng）傳（chuán）輸裝置（zhì）（多條同步帶自（zì）動（dòng）傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼（jiān）容。

具有（yǒu）自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。

機械配置：

台（tái）板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片（piàn）頂杆