JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線（xiàn）

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式（shì）兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設（shè）定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自（zì）動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行（háng）走→翻轉臂（bì）抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可（kě）有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定（dìng）位精（jīng）準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶（dài）輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇（zé），方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切（qiē）割速度）、定（dìng）位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小（xiǎo）與移（yí）動（dòng）

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能（néng），自（zì）動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方後提供（gòng）壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為（wéi）因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人（rén）為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部（bù）分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全（quán）自動上片，自動（dòng）輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全（quán）自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。