CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常（cháng）規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出（chū）取片（piàn）信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中（zhōng）小型（xíng）陶瓷板加工企（qǐ）業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（bèi）（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完（wán）成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到（dào）和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動（dòng），頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳（chuán）動機（jī）構停止，回（huí）歸（guī）平（píng）整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上（shàng）片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業（yè）毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直（zhí）接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。

機械配（pèi）置：

台（tái）板：高密（mì）度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆