玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割（gē）流水（shuǐ）線

注：可（kě）根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意（yì）圖（tú））

二、設備名（míng）稱（chēng）：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自（zì）動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構（gòu），比以（yǐ）往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精（jīng）度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式（shì）及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手（shǒu）動模式（shì）兩種（zhǒng）功能選擇（zé），操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報（bào）警並有（yǒu）顯示。設有急（jí）停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用（yòng）液晶（jīng）觸（chù）摸屏（píng）顯示界（jiè）麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送（sòng）玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安（ān）裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板（bǎn）玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精（jīng）度以掰（bāi）片前切割線精度（dù）為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安（ān）裝電（diàn）源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特（tè）殊情（qíng）況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜（jìng）電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝（zhuāng）置（zhì），注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般（bān）切割（gē）油和高級切（qiē）割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔（jié），切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割（gē）精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係（xì）統具有自動注（zhù）油功（gōng）能（néng）

6.電（diàn）器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進（jìn）接進行控製，微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖（tú）庫（kù）：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動（dòng）態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。