玻（bō）璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤（pán）：進（jìn）口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及（jí）工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸（xī）附（fù）後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移（yí）動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機（jī）停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號（hào）點停止。接著整（zhěng）個機架移動自動找（zhǎo）到（dào）零（líng）位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便（biàn）可與切割台（tái）同（tóng）速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程（chéng）序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取（qǔ）片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃。