賀州異形切割（gē）機刀頭

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發布（bù）日（rì）期：2019/05/11
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異形切割機刀頭

異型玻璃（lí）切割機在切割之前，可以人為地設置切割速（sù）度，為（wéi）了達到更好的切割質量（liàng），在不同運行速度之（zhī）間存在著一個適宜切（qiē）削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表（biǎo）麵張力等因（yīn）素不同，切削速度和相應的變化。

1、適度提高切（qiē）割速度可以提高切口的質量（liàng），即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

2、太（tài）快切割速度使切割線能量低於（yú）所（suǒ）需的值，和射（shè）流切割聯（lián）合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質（zhì）量下降。

3、當（dāng）切削速度過（guò）低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱（rè）量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底（dǐ）部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣（yuán）因受熱熔化而形成的（de）圓（yuán）角過多。

4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

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