杭州陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：杭州陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自（zì）動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上（shàng）片到（dào）上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台（tái）上人工進行掰片

該機（jī）集（jí）合多功（gōng）能為一體（tǐ），省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片（piàn）台（tái））

2）花少錢做多（duō）事（shì），小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置（zhì）在切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在（zài）設（shè）備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動（dòng）把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷（cí）板（bǎn）移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達（dá）

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開（kāi）關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自（zì）動（dòng）修（xiū）正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自（zì）我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統