玻璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主（zhǔ）機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設（shè）定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割（gē）台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送（sòng）至（zhì）切割（gē）台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃（lí）厚（hòu）度任意選定工位（wèi）取片。

注：上（shàng）片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作（zuò）上片機才（cái）可繼續取片，避（bì）免因人（rén）為因素誤（wù）切割玻（bō）璃。