目前（qián）玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化（huà）點（約（yuē）600℃）附近。此時，玻璃（lí）仍能保持原（yuán）來（lái）的形狀（zhuàng），但玻璃中的顆粒具有一定（dìng）的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷（lěng）。當溫度平衡（héng）時，玻璃（lí）表麵的壓應（yīng）力和（hé）內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即（jí）玻璃產生的內應力均勻且均（jun1）勻分布，提（tí）高了玻璃作為（wéi）脆性材料的拉伸強度，從（cóng）而（ér）提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受（shòu）到超過其強度的衝擊而（ér）部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性（xìng）。在玻璃鋼化爐（lú）的鋼化過程（chéng）中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程（chéng）中，由於（yú）冷卻不均（jun1）勻，形成（chéng）了（le）風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現（xiàn）出明亮（liàng）和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如（rú），在加熱過程（chéng）中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒（méi）有完全避免應力點的方法，但是一（yī）個（gè）設計良好的鋼製設備可以（yǐ）將應力點的可見度降低。

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