
佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司(sī)
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目前玻璃自(zì)動切割(gē)機常用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃(lí)中的(de)顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟(zhòu)冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化(huà)。內層產生了張應力,即(jí)玻璃產(chǎn)生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了玻璃作(zuò)為脆性材料的(de)拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破(pò)裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼化爐的鋼化(huà)過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受力不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗的條紋。應力點(diǎn)也是由不均勻應力引起的,例如,在(zài)加熱過程中,爐子邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製(zhì)設備可以將應力點(diǎn)的可見度降低。
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