異型玻璃切割機在切割之（zhī）前（qián），可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行（háng）速度之間存在著一個適宜切（qiē）削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材（cái）料本身的厚度，材（cái）質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口的質量（liàng），即切口略微收窄，切口表麵較（jiào）為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線（xiàn）能量低於所需的值，和（hé）射（shè）流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的（de）拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽（yáng）極區附近的（de）電弧切割縫須（xū）找到（dào）傳導（dǎo）電流，同時（shí）射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而使（shǐ）切口寬度和切（qiē）口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因（yīn）受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度（dù）是分（fèn）不開的。

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