玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙（shuāng）工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵（jiàn）複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構（gòu）采用平麵三連（lián）杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平（píng）穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管（guǎn）布置合理（lǐ），完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及（jí）傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯（xiǎn）示。設有（yǒu）急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片（piàn）過（guò）程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝（zhuāng）調（diào）試（shì）及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣（qì）源及安（ān）裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專（zhuān）業（yè）的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的（de）穩（wěn）定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節（jiē）壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係（xì）統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用（yòng）環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割（gē）供油（yóu）方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割（gē）液），並有空（kōng）氣過（guò）濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌（guǐ），切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視（shì）窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對（duì）圖形進（jìn）行（háng）起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能（néng），方便可靠（kào）

   5、驗收方（fāng）式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。